返回主站|会员中心|保存桌面|手机浏览
普通会员

温州欧正阀门科技有限公司

不锈钢阀门,Q41F球阀,J41W截止阀,Z41W闸阀,不锈钢止回阀,H41W止回阀,H42W止回阀,H4...

新闻分类
  • 暂无分类
联系方式
  • 联系人:朱加忠
  • 电话:057786999297
  • 手机:13819713498
站内搜索
 
荣誉资质
  • 暂未上传
友情链接
  • 暂无链接
首页 > 新闻中心 > 铝板造型的幕墙安装(图集铝塑板幕墙安装工序问题?)
新闻中心
铝板造型的幕墙安装(图集铝塑板幕墙安装工序问题?)
发布时间:2020-03-04        浏览次数:15        返回列表
密缝铝板幕墙怎么安装,谁有节点

骨架材料:首先在外墙上采用40x40-50x50mm厚度3到4mm镀锌方管、及角钢烧焊打底做骨架,当然根据现场楼层高度、以及工程项目施工要求、来确定骨架材料大小及厚度、

铝单板安装:首先用电钻在骨架上相应的位置钻孔,然后用平头铝拉钉通过铝单板四边的沉头角码相连接,也可用自攻螺丝通过铝角码直接连接骨架上来固定铝单板。


铝塑板幕墙的施工工艺
玻璃幕墙施工工艺及施工方案 (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。

(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。

(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。

(5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。

(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。

(7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。

2.成品保护

(1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。

(2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。

(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。

3.工程验收

(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。

(2)幕墙工程验收时应提交下列资料:

1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;

2)材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;

3)隐蔽工程验收文件;

4)施工安装自检记录。

(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。

(4)幕墙工程观感检验,应按下列要求进行:

1)明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单元拼缝或隐框 幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;

2)玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;

3)玻璃的安装方向应正确;

4)金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。

5)铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷;

6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。

7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

8)幕墙不得渗漏。

外墙铝塑板施工工艺 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
一)放线
固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案


铝板幕墙的安装方法有哪些
铝板安装最长用的方法是钢方管作为竖龙骨,角钢作为横龙骨。
将铝板安装,然后打胶,铝板幕墙就安装完了。
还有一种是开放式铝板,不用打胶的。但是一句两句说不明白~
铝板幕墙施工方案
铝(复合)板幕墙施工方案
一、幕墙所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装工艺流程
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案
一、铝板雨棚所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装工艺流程
搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型,即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外,还对建筑物起到外围护的作用。这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。
复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对,并应对建筑物进行复测,按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求,其量具应定期进行计量检定。
2 幕墙板制作
2.1 板型控制
复合铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外,还应考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载,其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。如果铝板幕墙立面的分割太大,其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多,使板面在风荷作用下易产生挠度变形,影响幕墙整体效果。若设计不当,还会在板面上留下不可逆的塑性变形。另外,即使同样的面积,不同长宽比的板其挠度值也不同,如3.2m×0.8m(长宽比=4)的板其抗风载变形能力就小于1.6m×1.6m(长宽比=1.0)。图1为实际测量的四边固定的板的抗风载挠度值。

图1 四边固定幕墙板抗风载挠度实测值
除挠度外,还应考虑热伸缩。其伸缩值可按下式确定:
热伸缩值(mm)=Cth×ΔT×L(m)
ΔT=Ta-Ti,
式中:Cth为热伸延系数;L为复合铝板长度;Ta为实际温度;Ti为复合铝板制作安装时温度;+ΔT表示伸延;-ΔT表示缩短。铝板的热伸缩值如表1所示。
表1 铝板热伸缩值 mm/m
ΔT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
3mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
4mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
6mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620
在板型控制应用中,一般多综合考虑以上各种因素,再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后加强筋的位置及数量。
2.2 复合铝板的加工
复合铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。
复合铝板的制作与其支撑固定方式有关。通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角,再折成盆形板,然后在板后加铝方管加强。四周通过铝角码(或铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、较果好,已被广泛采用(见图2)。

图2 复合铝板的加工
沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。U型槽可获得最小弯曲半径。在弯曲时,板材将被拉长,因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些。这个拉长的长度变化,与铝的辊轧方向的横向或平行向有关,应适当考虑弯曲条件进行试验。
对于弧形板,由于复合铝板有良好的加工性能,可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时,必须留出75~100mm的直线部分以备切除,这是辊轧工艺要求。作为板后加强的铝方管也可直接弯曲。
2.3 复合铝板的加工精度允许偏差(见表2)
表2 复合铝板的加工精度允许偏差
项目 允许偏差 (mm) 项目 允许偏差 (mm)
厚度 3mm厚 0.04 对边尺寸差 ≤2000 2.5 4mm厚 0.04 >2000 3.0 6mm厚 0.2 对角线长度差 ≤2000 2.5 角度 3mm厚 1° >2000 3.0
4mm厚 1°30′ 折弯高度差 1.0
5mm厚 2°30′ 平整度 2/1000
边长 ≤2000 2.0 孔距中心距 1.5>2000 2.5
2.4 复合铝板的存放和搬运
复合铝板应倾斜立放。倾斜角不大于10°,地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起,不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整、无硬物,不可伤及铝板表面。
3 铝龙骨制作
(1)截料尺寸允许偏差(见表3)
表3 截料尺寸允许偏差
项目 允许偏差 项目 允许偏差
直角截料 长度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料 长度尺寸(L) 1.0mm
端头角度(α) 10′ 端头角度(α) 15′
(2)截料端头不应有明显加工变形,毛剌不大于0.2mm。
(3)孔位允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm。
(4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些,以便安装后留出一定间隙,使龙骨可以松动。
4 安装
4.1 安装前的准备
施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差:标高偏差±10mm;轴线左右差±30mm。
预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时,应采取补救措施。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理,不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。
4.2 横梁与立柱安装
(1)测量放线 测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。测量时风力不应大于四级,应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。从基准线外反一定距离为幕墙平面,以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。
(2)立柱安装 立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。安装误差要求:标高±3mm;前后±2mm;左右±3mm。
立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙,其内外轴线距离将影响到幕墙的周长,应认真对待。
立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根,长度可达7.5m,接头应有一定间隙,不小于10mm,采用套筒连接法。连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时,为增强幕墙框架刚度,可适当增加立柱与主体结构的连接点。采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,连接点位置是砖砌体时,连接件不能采用膨胀螺栓,应采用穿墙螺栓固定;而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。
(3)横梁安装 横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上,不要固定,并在制作时有意稍微缩短下料长度,使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接,接头处存在间隙,横梁与立柱间同样存在间隙,从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架,以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响,提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角,为防止横梁脱落,应将横梁与连接件固定。
横梁的安装精度:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。
4.3 复合铝板安装
复合铝板制作成型后,整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与龙骨连接,用螺丝固定在龙骨上,安装简便,但要注意安装精度控制。
铝板安装精度:立面垂直度2mm;表面平整度3mm;阳角方正3mm;接缝平直0.5mm。安装节点大样如图3所示。

图3 安装节点大样
4.4 耐候胶嵌缝
复合铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外,更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。其接缝宽度可按下式计算:
S≥1/ε+|e|
l=αLΔT(1-Kt)
ΔT=KΔt
式中:S——接缝宽度(mm);
ε——变形率(20%~15%);
α——线膨胀系数(24×10-6mm);
ΔT——温度差;
K——温度修正系数(0.8);
Δt——表面温度差;
e——加工误差(3mm);
Kt——减低率(0.2);
l——膨胀量(mm);
L——幕墙板长度或宽度(mm)。 通常的接缝宽度在12~22mm范围。
接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。
嵌缝耐候胶注胶时应注意:①充分清洁板间缝隙,保证粘结面清洁,并加以干燥;②为调整缝的深度,避免三边沾胶,缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒);③注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶;④注意注胶后养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
铝板幕墙安装后,从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉,同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护铝板,不要碰伤、划伤,最后完成整个幕墙工程的施工。
5 工程应用实例
汕头国际会展中心是汕头经济特区科技、文化交流活动中心,是汕头市的重点工程。该工程建筑面积3.2万m2,投资约2.3亿元,采用框架结构。外墙为加气轻质混凝土砖墙,外装饰采用复合铝板幕墙和隐框玻璃幕墙。外墙总面积1.62万m2,其中复合铝板幕墙面积1.3万m2,其功能为建筑外装饰和外围护。
幕墙面板采用4mm厚复合铝板,板材分块面积大体为1.2m×2.7m,折边宽25mm,90°U型槽,板后四周为铝方管加强边框,中间平加三道短向横肋,以保证铝板刚度。将幕墙面板固定在框架龙骨上的铝角码沿铝板周边布置,间距350mm,边缘角码距离边端不大于100mm。竖龙骨每根长度根据不同层高采用6.6m、6.0m、4.5m三种规格。并采用间隔的铰接和刚接构造,即在楼层处采用刚接,在楼层中间采用铰接,竖龙骨用套筒连接,横龙骨分段在竖龙骨间嵌入连接,并在两端预留一定的变形能力,在转角处将横梁与连接件固定以防脱落。幕墙分格缝宽20mm,内填泡沫圆棒,外嵌耐候胶,并做出弧形凹向胶面。整个复合铝板幕墙工程在制作和安装过程中严格按前述要求施工,并且坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的质量控制原则,使工程质量得到保证,达到了预期目的。
铝板幕墙施工应注意哪些问题呢
铝板幕墙质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。但是想要有好的效果,在施工安装铝板幕墙的时候应注意几个问题。 施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差:标高偏差±10mm;轴线左右差±30mm。 预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时,应采取补救措施。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理,不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。 横梁与立柱安装:测量放线—立柱安装—横梁安装。
复合铝板制作成型后,整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与龙骨连接,用螺丝固定在龙骨上,安装简便,但要注意安装精度控制。 具体注意事项有以下几条:
(1)应对横竖连接件进行检查、测量、调整。
(2)固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙。
(3)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
(4)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。
(5)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。
(6)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
(7)安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。
(8)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;
(9)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
(10)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。